Cung cấp hóa chất xây dựng - Phụ gia bê tông - Hoá chất chống thấm - Vữa sửa chữa - Vữa lỏng bù co ngót - Sơn epoxy - Thi công chống thấm - Thi công các hệ thống sàn công nghiệp - Sơn Epoxy sàn công nghiệp - Tư vấn giải pháp cho các công trình dân dụng và công nghiệp
| 0 comments ]

PHƯƠNG PHÁP THI CÔNG

CHẤT LÀM CỨNG NỀN – MASTERTOP 100

Chất làm cứng nền – Mastertop 100 là vật liệu bột trộn sẵn, sử dụng ngay, được thiết kế để rải lên bề mặt bêtông còn ướt nhằm tăng cường khả năng chống mài mòn cho sàn bêtông.

A) YÊU CẦU VỀ BÊTÔNG

1. Cường độ nén tối thiểu của bêtông - 20 MPa

2. Độ rỗng tối đa - 3%

3. Phụ gia không chứa clo. Nên dùng phụ gia Rheobuild hoặc Pozzolith.

4. Độ sụt tối đa - 80mm

5. Không được sử dụng nước lẫn muối hoặc cốt liệu có lẫn muối.

B) THI CÔNG

1. Chia khu vực sàn trước 1 ngày, mỗi khu vực sử dụng 3 bao.

2. Đổ và đầm kỹ bêtông bằng các loại đầm rung. Làm phẳng bề mặt bêtông bằng thanh

gạt hoặc bằng bàn xoa gỗ.

3. Phải đảm bảo không còn nước tách ra trên bề mặt bêtông bằng cách dùng ống cao su hoặc ống nhựa để gạt hết nước đọng trên bề mặt bêtông.

4. Trút vật liệu từ bao ra thùng để dễ thi công. Xoa lại bề mặt bêtông bằng bàn chà gỗ để mở mặt rồi rải ngay lớp vật liệu thứ nhất (khoảng 2/3 khối lượng) đều lên khắp mặt

bêtông bằng cách cho vật liệu rơi xuống qua các kẽ ngón tay.

5. Rải trước ở những khu vực gần cửa, ván khuôn, tường, cột…. , rồi dùng bàn chà gỗ xoa đều khi vật liệu đã hấp thụ nước.

6. Ngay sau khi vật liệu đã hấp thụ nước, biểu hiện ở màu sẽ bị sậm lại (toàn bộ bể mặt

bêtông phải sậm màu đồng đều), dùng bàn chà gỗ xoa đều khu vực vừa rải.

7. Nếu bêtông được thi công đúng cách và có độ sụt thích hợp thì chỉ cần xoa 1 đến 2 lần là đủ. Không nên xoa quá nhiều vì sẽ làm vữa ximăng nổi lên trên bề mặt Mastertop

(không nên dùng máy xoa cho công đoạn này).

8. Các góc cạnh phải được xoa trước vì sẽ khô nhanh hơn các vùng khác.

9. Ngay sau khi xoa lớp thứ nhất, lúc bề mặt bêtông còn mở thì thi công ngay lớp thứ hai (1/3 khối lượng còn lại) lên bề mặt vừa xoa theo cách tương tự nhưng theo chiều rải

vuông góc với lớp thứ nhất.

10. Khi vật liệu phủ bề mặt đã hấp thụ nước (sậm màu), dùng bàn chà gỗ xoa đều lại toàn bộ bề mặt (xoa chỉ vừa đủ để đem lớp nước phiá dưới lên bề mặt).

11. Sau khi xoa đều lớp hoàn thiện, nếu thi công trực tiếp dưới ánh nắng mặt trời, gió

mạnh, độ ẩm thấp hoặc bất cứ điều kiện nào làm cho bề mặt bêtông khô nhanh thì nên

phun một lớp mỏng Masterkure 111CF để phủ lên bề mặt bêtông (theo tỉ lệ pha loãng

với nước là 1: 9) trong lúc chờ hoàn thiện.

12. Dùng bàn chà thép để hoàn thiện các góc cạnh của sàn.

13. Khi bề mặt bêtông đủ cứng để chịu được trọng lượng của máy xoa, dùng máy xoa nền (gắn lưỡi xoa phẳng) xoa đều mặt bêtông ở tốc độ chậm, lưỡi xoa nằm ngang. Không nên xoa quá lâu vì sẽ làm cháy mặt bêtông.

14. Khi mặt bêtông đủ cứng để xoa hoàn thiện, thay thế lưỡi xoa phẳng bằng lưỡi xoa hoàn thiện để xoa đều mặt bêtông lần cuối (lưỡi xoa càng nằm ngang càng tốt). Không nên rắc nước lên bề mặt trong giai đoạn hoàn thiện bề mặt bêtông.

15. Bảo vệ bề mặt bêtông bằng các tấm phủ nhựa hoặc tương tự để tránh việc bốc hơi

nhanh của bề mặt (đặc biệt với sàn sử dụng vật liệu màu). Không được dùng nước để

bảo dưỡng bề mặt nếu sử dụng vật liệu có màu hoặc vật liệu gốc kim loại.

16. Nếu có yêu cầu thêm về sàn chống bụi thì nên sử dụng thêm lớp phủ Masterkure 181

0 comments

Post a Comment